Proizvodnja kalupa, jedan je od ključnih čimbenika za određivanje njegove kvalitete i životnog vijeka na profilu za obradu ekstruzijom aluminija. Budući da postoji niz karakteristika aluminijskih kalupa za ekstruziju, potrebni su mnogo visoki zahtjevi za izradu aluminijskih kalupa.
1. Postoji niz poteškoća u procesu izrade aluminijskih kalupa zbog loših radnih uvjeta. Zbog podnošenja visokog tlaka visoke temperature i učinka visokog trenja u procesu ekstruzije, potreban je legirani čelik visoke čvrstoće za koji su složeni procesi taljenja, lijevanja, kovanja, toplinske obrade, strojne obrade, mehaničke obrade i površinske obrade.
2. Kako bi se produžio radni vijek kalupa za obradu ekstruzijom aluminija i osigurala kvaliteta površine proizvoda, hrapavost radnog pojasa šupljine kalupa mora doseći 0.8-0.4μm, a hrapavost ravnine kalupa je ispod 1,6 μm, stoga je potreban poseban postupak poliranja i oprema za poliranje tijekom izrade aluminijskog kalupa.
3. Zbog razvoja ekstrudiranih proizvoda u smjeru visokog, finog i oštrog, debljina stjenke nekih profila i cijevi mora se smanjiti na oko 0.5 mm, a tolerancija ekstrudiranih aluminijskih proizvoda potrebno je da dosegne ±0.05 mm. Kako bi se ekstrudirali proizvodi ultra visoke preciznosti, točnost proizvodnje aluminijskog kalupa mora doseći 0,01 mm da se tradicionalnim postupkom uopće ne može proizvesti. Stoga je potrebno ažurirati proces i usvojiti novu posebnu opremu. Na primjer: CNC tokarski stroj, CNC obradni centar i spora obrada žice i druga napredna oprema za obradu visoke preciznosti.
4. Sekcija aluminijskih profila vrlo je složena, posebno ultra-visoka preciznost šupljih ekstruzija tankih stijenki i aluminijskih ekstruzija poroznih šupljih stijenki, što je zahtijevalo upotrebu posebne strukture kalupa za ekstruziju koji ima više od jedne šupljine rupe profila u kalup za kalupe u isto vrijeme s oštrom promjenom debljine svakog dijela, povezani kompleks dimenzija, dio kuta luka, kao rezultat toga, ovo je donijelo mnogo problema obradi kalupa za kalupe i toplinskoj obradi.
5. Različiti proizvodi za obradu ekstruzijom aluminija, male serije, česta promjena kalupa, zahtjevi za snažnom prilagodljivošću kalupa za kalupe. Stoga je potrebno poboljšati proizvodnu učinkovitost izrade kalupa, skratiti ciklus izrade kalupa što je više moguće kako bi se brzo promijenio postupak izrade kalupa, točno obraditi kvalificirani kalup prema crtežu i smanjiti radno opterećenje popravak plijesni do najnižeg stupnja.
6. Budući da primjena proizvoda za obradu ekstruzijom aluminija postaje sve šira sa širokim rasponom specifikacija, stoga ne postoje samo lagani do nekoliko kilograma s veličinom 100 mm × 25 mm malog kalupa za kalupe, već i više od 2000 kg s veličinom 1800 mm × 450 mm velikog kalupa. Postoje lagani do nekoliko kilograma s veličinom 65mmx800mm male ekstruzijske osovine, ali i težine veće od 100T s veličinom 2500mmx2600mm velikog ekstruzionog cilindra. Ogromne razlike u specifikacijama i kvaliteti kalupa za kalupe koje zahtijevaju potpuno različite metode proizvodnje, postupke i opremu za obradu.
7. S različitim tipovima, složenom strukturom i zahtjevima visoke točnosti montaže ekstruzijskih aluminijskih kalupa za kalupe, potrebno je koristiti posebne alate, alate za stezanje i posebne metode toplinske obrade osim što zahtijeva posebne metode obrade i posebnu opremu.
8. Kako bi se poboljšala kvaliteta i vijek trajanja kalupa za kalupe, potrebno je koristiti * bolju toplinsku obradu i tehnologiju obrade za ojačavanje površine kako bi se dobila tvrdoća kalupa umjerene i visoke kvalitete površine, osim odabira razumnih materijala i optimizacijskog dizajna, što je posebno važno za proizvode ekstruzije izuzetno složenog oblika i kalupe posebne strukture.
Ukratko, zapravo se razlikuje od opće tehnologije mehaničke proizvodnje, tehnologija obrade kalupa za ekstruziju aluminija posebna je tehnologija s puno poteškoća i uključuje širok raspon područja. Kako bi se proizvela visoka kvaliteta i dug vijek trajanja kalupa, nije samo odabir i priprema visokokvalitetnih materijala za kalupe, već i da se napravi razumna tehnologija hladne obrade, električna tehnologija obrade, tehnologija toplinske obrade i površinska obrada.
