Tri razloga zbog kojih je boja aluminijskog profila nedosljedna
Prvo, uzrok anodiziranja
1, načelo bojanja oksidacije
Poznato je da se anodizirani film sastoji od velikog broja heksagonalnih jediničnih stanica okomito na metalnu površinu, svaka filtarna ćelija ima filmsku rupu u sredini i ima jaku snagu adsorpcije. Kada se oksidirani aluminijski proizvod uranja u otopinu boje, bojilo Molekule ulaze u pore na oksidni film difuzijom i istodobno stvaraju kovalentne veze i ionske veze koje se teško razdvajaju od oksidnog filma. Ovo vezanje veza je reverzibilno i desorpcija se događa pod određenim uvjetima. Stoga, nakon bojenja, potrebno je proći brtveni postupak za fiksiranje boje u pore na membrani i povećati otpornost na koroziju i otpornost na habanje oksidnog filma.
2. Učinak procesa anodiziranja na bojanje
U cijelom procesu bojanja oksidacije, slabo bojanje zbog procesa oksidacije relativno je čest. Jedinstvenost debljine sloja i pore filma oksida je osnova i osnova za postizanje jedinstvene boje za vrijeme bojanja. Da bi se dobio jednoliki oksidni film, dovoljna količina cirkulacije, količina za hlađenje i dobra vodljivost su važni, a oksidacija je također važna. Stabilnost procesa.
Koncentracija sumpome kiseline kontrolira se na 180-200 g / l. Blago veća koncentracija sumporne kiseline potiče reakciju otapanja oksidnog filma, što olakšava širenje pora i lakše se boji;
Koncentracija aluminijskih iona kontrolira se na 5-15 g / l. Kada je aluminijski ion manji od 5 g / l, adsorpcijski kapacitet formiranog oksidnog filma je smanjen, što utječe na brzinu bojanja. Kada je aluminijski ion veći od 15 g / l, utječe na ujednačenost oksidnog filma, a vjerojatno će doći do nepravilnog filmskog sloja.
Temperatura oksidacije se kontrolira na oko 20 ° C. Temperatura oksidacijske kupelji ima značajan utjecaj na bojanje. Preniska temperatura uzrokuje da su membrane pora oksidnog filma guste i da se brzina bojanja znatno usporava. Kada je temperatura previsoka, oksidni film je labav i lako je u prahu. Ne doprinosi kontroli bojenja, a temperaturna razlika spremnika oksidacije treba mijenjati unutar 2 ° C.
Gustoća struje, kontrolirana na 120-180a / m2. Ako je gustoća struje prevelika, vrijeme elektrolize aluminijskog produkta u spremniku se skraćuje odgovarajuće kada je debljina sloja konstantna, tako da se otapanje oksidnog filma u otopini smanjuje, pore s membranom su guste, i vrijeme bojenja se produljuje. Istodobno, sloj filma lako se prahovi.
Debljina filma, bojanje zahtijeva da debljina filma oksida bude općenito veća od 10 μm. Kada je debljina sloja preniska, bojanje je neravnomjerno, a kada je potrebno bojiti tamnu boju (poput crne), debljina sloja je nedovoljna, što rezultira ograničenom količinom taloženja boje i željenom bojom dubina se ne može postići.
Ukratko, anodizacija je osnova za bojenje kao predproces bojanja. Problem eloksiranja teško je vidjeti ili se ne može vidjeti prije bojanja. Jednom obojena jasno ćemo vidjeti fenomene poput neravne boje. U ovom trenutku, proizvodni radnici često uzrokuju problem abnormalnom bojanju i zanemaruju razlog oksidacijskog procesa. Ja često napravi ove pogreške kad se prvo oksidira.
Drugo, razlog za bojanje
1. Ispiranje prije bojenja
Nakon anodizacije, otopina sumporne kiseline ostaje u pore u oksidnom filmu, pa se aluminijski proizvod mora temeljito očistiti prije bojanja. Izbjegavajte napajanje iona nečistoća u spremnik za bojenje, naročito fosfatni ioni, ioni fluorida, itd., Postavite čišćenje vode prije bojanja za boju i potrebno je pratiti kakvoću vode.
2, 2 pripremu spremnika za bojenje
Većina boja koje se koriste za bojanje su organske boje, a organske boje su sklone plijesni. Da bi se učinkovito spriječilo plijesni, kalup se može sterilizirati s praškom za izbjeljivanje ili s fenolom sličnim lijekovima prije pripreme kupke. Kod formuliranja kupke, dodavanje inhibitora kalupa može učinkovito produžiti vrijeme upotrebe otopine boje. Nakon što je kupka dobro pripremljena, mora se čuvati nekoliko sati prije nego što se može staviti u uporabu. Kako bi se osigurala stabilnost pH, može se dodati octena kiselina-natrij acetat.
3, kontrola procesa bojanja
(1) Temperatura
Tijekom procesa bojanja, brzina bojanja raste s porastom temperature, tako da se vrijeme potrebno za bojanje određene dubine boje smanjuje uz povećanje temperature. Istodobno, temperatura kupke se povećava, a sinkroni brtvljenje također će se ubrzati. Ako je temperatura previsoka, sinkroni brtvljenje je prebrza, a molekule boje nisu apsorbirane u pore na membrani, a akumulacija boje će nastati zbog pore na filmu oksida. Zatvoreno i zaustavljeno, ne može doseći potrebnu dubinu, a bojenje na relativno niskoj temperaturi može obojiti dublje boje, ali odgovarajuće vrijeme je dulje. Stoga, za različite zahtjeve boja, bojila se može podesiti na odgovarajući način kako bi se izbjeglo vrijeme bojanja. Prevelik ili prekratak.
(2) Koncentracija boje
Prema pravilu apsorpcije, pod određenim uvjetima rada, adsorpcijska količina boje na anodiziranom filmu raste s porastom koncentracije boje. Međutim, ovo se pravilo primjenjuje samo ako sam oksidni film ima adsorpcijski kapacitet. Za različite dubine boja, koncentracija boje također treba podesiti u skladu s tim. Kada se spremnik prvotno oblikuje, treba se pripremiti niža koncentracijska otopina što je više moguće. Kako se proizvodnja napreduje, boja se kontinuirano konzumira, a potrošeni dio kontinuirano se nadopunjuje. Potrebno je malo puta. Ako se određuje koncentracija boje, treba razmotriti utjecaj iona nečistoća. Stvarna učinkovita koncentracija može se značajno razlikovati od detekcije. Stoga se stvarna boja bojila spremnika za bojenje redovito treba usporediti i testirati.
Da bi se osigurala stabilna boja, kupka se može djelomično zamijeniti nakon razdoblja proizvodnje.
(3) Vrijeme
Kao i kod elektrolitičkog bojenja, kada su ostali uvjeti konstantni, boja postupno produbljuje s vremenom. Općenito, kada se određuju uvjeti oksidacije, određuje se koncentracija otopine boje, temperature, itd. Moramo samo podesiti vrijeme bojenja kako bismo dobili potrebnu dubinu boje od kupca. Ako je vrijeme bojenja prekratko, dobiva se željena boja. Postoje dva nedostatka. Prvo, boja je prebrza i nije lako dobiti jednoliku boju; Prebrzo se boji, a dobivena boja nije dovoljno otporna na vremenske utjecaje. Vrijeme bojanja je predugo ili se željena dubina boje ne može dobiti bez obzira na to koliko dugo je potrebno. U ovom trenutku trebali bismo razmotriti je li film oksid previše tanak ili je koncentracija boje preniska.
(4) pH vrijednost
Općenito, pH vrijednost je 5-6. Stabilna pH vrijednost je vrlo važna za bojenje. Posebno za mješovite boje, različite pH vrijednosti mogu imati različite tonove boje. Kako bi se poboljšala stabilnost pH, dodati u pripremi kupke. Pufer otopina je izvediva metoda, a nužno je ojačati pranje vode prije bojanja kako bi se izbjeglo uzimanje ljudske kiseline.
4, pranje nakon bojanja
Nakon bojenja, aluminijski proizvod se ispere s vodom kako bi se uklonila plutajuća boja pričvršćena na površinu aluminijskog proizvoda. U ovom trenutku treba obratiti pažnju na kakvoću vode spremnika za pranje, jer je kombinacija molekule boje i oksidnog filma reverzibilna, kada u vodi postoji mnogo iona nečistoća. To će uzrokovati odvajanje molekula boja od oksidnog filma u vodu. U ovom će se trenutku prikazivati blijeđenje. Ovo blijeđenje je često neravnomjerno, što na kraju dovodi do kromatskih aberacija na istom materijalu.
Treće, razlog za brtvljenje
Brtvljenje je neophodan dio anodiziranja. Nakon bojanja oksidacijom, samo brtvljenje može osigurati originalnu boju obojenog filma. Postoje mnoge vrste metoda brtvljenja, kao što je brtvljenje parom, brtvljenje toplom vodom i brtvljenje srednje temperature. Rupa su dobar izbor, a neke boje se također mogu odabrati za hladnu brtvljenost. Nakon brtvljenja, boja može biti malo lakša nego prije brtvljenja, ali samo malo pažnje može biti plaćeno.
Kao grana anodiziranja nakon tretmana, vjeruje se da se bojanje snažno primjenjuje zbog svoje ugodne boje, a ljudi sve više preferiraju.
