Industrijski aluminijski profil u proizvodnji i preradi, kako je kontrola tvrdoće ključ, malo bezuvjetno, korisnicima će pružiti poteškoće, a kako riješiti tvrdoću legure Industrijskog aluminija?
1, podešavanje i kontrola starenja aluminijskog profila: Obično, postoji neka greška u vrijeme pečenja starenja i peći za starenje, postavljanje tablične temperature trebao bi biti postavljen prema stvarnoj temperaturi peći, kineskoj recikliranoj bakrenoj tehnologiji i tržištu i obratiti pozornost na fluktuaciju starenja temperature.
2, Izolacija starenja aluminijskog profila: strogo u skladu sa zahtjevima procesa starenja, vrijeme izolacije treba biti prikladno kako bi se spriječilo nedostatak starenja ili prekomjerno i dovelo do tvrdoće.
3, Aluminijska ekstruzijska kutija ne može biti previše gusta, materijala i materijala između intervala, posebice, ne prozračivanja malih materijala, deblji razmak više biti veći, cijevi i mali materijali, lima zajedno s kutijom, cijev staviti površine tako da doprinosi ciklusu starenja da pošalje vjetar.
4, aluminijev materijal prije peći biti 6xxx drugih posebnih slitina i običnih 6063 legure zasebne peći starenja, jer je stvaranje razloga zaista biti sa starenja peći, posebna legura da se proces starenja.
Profili profila aluminija u industriji u površinskom postupku će proizvesti puno otpadnih voda, a otpadne vode imaju određenu količinu štetnih tvari koje se ispuštaju, ako se ne rukuju, koje će imati određeni utjecaj na okoliš, a zatim Industrial Aluminum Profile obradu otpadnih voda otpada tehnologije za pročišćavanje vode, a posebno smo razumjeli.
1. Izvori i vrste otpadnih voda površinske obrade iz aluminijskih profila
Aluminijsko površinsko pročišćavanje otpadnih voda ima predobradbu ulja u i nakon vode za pranje kiseline, alkalne vode za pranje nakon alkalijske korozije, kisele isprane vode nakon kiselog jetkanja, kisele isprane vode nakon oksidacije, proizvedene otpadne vode, otpadnog alkala i male elektroforetske boje s ni2 +, sn2 +, kiselom vodom za pranje, elektroforezom bojom ionskog izmjenjivača. Otpadne vode se pomiješaju s kiselim, koji sadrže al3 +, ni2 +, sn2 +, sn4 +, +, cr3 + i druge katione, kao i $ modeltype, F, $ modeltype, cl, alo2-, ac i drugi anioni, kao surfaktanti i akrilne smole i drugi organski spojevi. Otpadna sumporna kiselina proizvedena odmašćivanjem neutralizacije i otpadne sumporne kiseline proizvedene oksidacijom, tekućinom otpada dobivenim bojanjem, tekućinom akrilne tekućine proizvedenom elektroforetskom bojom i ni2 +, F i drugim otpadnim tekućinama proizvedenim pomoću brtvene rupe.
2. Mjere za smanjenje emisija stakleničkih plinova i otpadnih voda
Metode smanjenja otpadne vode i otpadne vode imaju razumno vrijeme kontrole i kontroliraju kut utovara kako bi se smanjila količina tekućine za spremnike i koristila protustrujno ispiranje dvije razine tri kako bi se smanjila potrošnja. Nakon kiselog jetkanja i odmašćivanja, isprana voda se koristi za pranje nakon alkalne korozije, a voda nakon ispiranja nakon oksidacije se koristi za kiselinsko jetkanje i odmašćivanje nakon pranja. Osim toga, kako bi se smanjila ili izbjegla emisija otpadnih voda i otpadnih tekućina, proizvodna linija trebala bi oblikovati i koristiti različite naprave za oporabu, kao što je uređaj za oporabu kiselinskog udara, uređaj za oporabu alkalijskih korozija, eloksirani aluminijski uređaj, Industrijska aluminijska profila elektroforeza boja RO oporavak uređaja, korištenje tih uređaja za oporavak može smanjiti količinu otpadne vode i otpadnih tekućih emisija do maksimuma, istovremeno, maksimalno smanjenje troškova proizvodnje.
3. Princip i način obrade otpadnih voda iz površinske obrade aluminijskog profila
Otpadna voda proizvedena površinskom obradom aluminijskog profila uglavnom je kisela i alkalna otpadna voda koja sadrži malu količinu štetnih aniona i kationa, kao što su ni2 +, sn2 + i F, a postupak liječenja je neutralizacija baze kiseline. Otpadna voda općenito podrazumijeva kiselost, mora dodati alkalnu neutralizaciju, pH vrijednost prilagodbe na 7-8,5. Istodobno u procesu kationskog al3 +, ni2 +, sn2 +, cr3 + i tako dalje formiranje hidroksidnih taloženja. Kroz medij i taloženje pumpe za otpadnu vodu u kondenzat, istodobno s kvantitativnom pumpom u otopljenu poliamidnu flokulansku i kondenziranu otpadnu vodu, kondenzat nakon odstranjivanja otpadne vode u sedimentacijski spremnik, metoda sedimentacije ima nagnutu metodu taloženja ploča, Industrial Aluminium Metoda klimatizacije zraka, metoda centrifugalne oborine, autor smatra da je upotreba metode centrifugalnog taloženja relativno stabilna, nakon taloženja. Bistra tekućina ulazi u spremnik za pražnjenje ili spremnika nakon prelijevanja iz gornjeg usta prelijevanja.
